電機故障維修方法
人氣:1382 發表時間:2020-05-11 11:21:39
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3.檢查方法
(1)。通(tong)過目測繞組端部及線槽內絕緣物觀察有(you)無(wu)損傷和焦黑的痕跡,如有(you)就是接地點。
(2)檢查(cha)法。用萬(wan)用表低阻檔檢查(cha),讀(du)數很(hen)小(xiao),則為(wei)接地(di)。
(3)法。根據(ju)不同(tong)的等級選用(yong)不同(tong)的兆(zhao)歐(ou)表測量每組電阻的絕緣(yuan)電阻,若讀數為零,則表示(shi)該(gai)項繞組接地,但對電機絕緣(yuan)受潮或因事故而擊穿,需依據(ju)經驗判定,一般說(shuo)來指(zhi)針(zhen)在(zai)“0”處(chu)搖擺不定時,可認為其具有一定的電阻值。
(4)試(shi)(shi)燈(deng)法。如果試(shi)(shi)燈(deng)亮(liang)(liang),說(shuo)明繞組(zu)接(jie)地(di),若(ruo)發現某處(chu)伴有火花或冒(mao)煙,則(ze)(ze)該(gai)處(chu)為繞組(zu)接(jie)地(di)故障點。若(ruo)燈(deng)微亮(liang)(liang)則(ze)(ze)絕緣(yuan)有接(jie)地(di)擊穿。若(ruo)燈(deng)不亮(liang)(liang),但(dan)測試(shi)(shi)棒接(jie)地(di)時也(ye)出現火花,說(shuo)明繞組(zu)尚未擊穿,只是嚴(yan)重受潮。也(ye)可用硬木(mu)在外(wai)殼(ke)的邊緣(yuan)輕敲,敲到(dao)某一處(chu)等一滅一亮(liang)(liang)時,說(shuo)明電流時通時斷,則(ze)(ze)該(gai)處(chu)就是接(jie)地(di)點。
(5)電流穿(chuan)燒法。用(yong)一(yi)臺(tai),接(jie)上電源后,接(jie)地(di)點(dian)(dian)很快發熱,絕緣物冒煙處(chu)即為接(jie)地(di)點(dian)(dian)。應特別(bie)注意(yi)小型電機不得超過額(e)定電流的(de)兩倍,時(shi)間不超過;大(da)電機為額(e)定電流的(de)20%-50%或(huo)逐(zhu)步增大(da)電流,到(dao)接(jie)地(di)點(dian)(dian)剛(gang)冒煙時(shi)立即斷電。
(6)分(fen)組(zu)淘汰法。對于(yu)接(jie)地(di)點在(zai)鐵(tie)芯(xin)(xin)且燒(shao)灼比較厲害(hai),燒(shao)損(sun)的銅線與鐵(tie)芯(xin)(xin)熔在(zai)一(yi)起(qi)。采用的方法是把接(jie)地(di)的一(yi)相繞(rao)組(zu)分(fen)成兩半,依(yi)此類推,最后找(zhao)出接(jie)地(di)點。
此(ci)外,還有高(gao)壓試驗法(fa)(fa)、磁針探索法(fa)(fa)、工頻振動法(fa)(fa)等,此(ci)處(chu)介(jie)紹。
4.處理方法
(1)繞組受潮(chao)引起接地的應先進行烘干(gan),當冷卻到(dao)60——70℃左右時,澆上后(hou)再(zai)烘干(gan)。
(2)繞組(zu)端部絕(jue)緣損壞時,在接地處(chu)重新進行(xing)絕(jue)緣處(chu)理,涂漆,再(zai)烘(hong)干。
(3)繞(rao)組接地(di)點(dian)在槽內時,應重繞(rao)繞(rao)組或更換部(bu)分繞(rao)組元件。
最后應用不同(tong)的兆歐表進行(xing)測量(liang),滿足技術要求即(ji)可。
過(guo)大、單相運行、機械碰傷(shang)、制造不良等(deng)造成絕緣損(sun)壞(huai)所(suo)至,分繞(rao)組匝間(jian)短(duan)路、繞(rao)組間(jian)短(duan)路、繞(rao)組極間(jian)短(duan)路和(he)繞(rao)組。
1.故障現象
離子(zi)的磁(ci)場分布不(bu)均,三(san)相電(dian)流(liu)不(bu)平衡而使(shi)電(dian)動(dong)機運行時振動(dong)和噪聲(sheng)加劇,嚴(yan)重時電(dian)動(dong)機不(bu)能啟(qi)動(dong),而在短(duan)路線圈中產生很大的短(duan)路電(dian)流(liu),導致線圈迅(xun)速(su)發(fa)熱而燒(shao)毀。
2.產生原因
電(dian)動(dong)機長(chang)期過載,使(shi)(shi)失去絕(jue)緣(yuan)(yuan)作用;嵌線時造成絕(jue)緣(yuan)(yuan)損(sun)壞(huai);繞組受潮(chao)使(shi)(shi)絕(jue)緣(yuan)(yuan)電(dian)阻下降(jiang)造成絕(jue)緣(yuan)(yuan)擊穿;端部和層間絕(jue)緣(yuan)(yuan)材料沒墊(dian)好或(huo)整形時損(sun)壞(huai);端部連接線絕(jue)緣(yuan)(yuan)損(sun)壞(huai);過電(dian)壓或(huo)遭雷擊使(shi)(shi)絕(jue)緣(yuan)(yuan)擊穿;轉子與定子繞組端部相互摩擦造成絕(jue)緣(yuan)(yuan)損(sun)壞(huai);金屬異物落入電(dian)動(dong)機內部和油污(wu)過多。
3.檢查方法
(1)外部(bu)觀察(cha)法。觀察(cha)、繞組端部(bu)有無燒焦,繞組過熱后留下深褐色(se),并(bing)有臭味。
(2)探溫(wen)檢查法。空載運行(xing)20分(fen)鐘(zhong)(發現(xian)異(yi)常時應(ying)馬上停止),用手背摸(mo)繞組各部分(fen)是否超過正(zheng)常溫(wen)度。
(3)通電。用測(ce)量,若某過大,說明該相(xiang)有短路處。
(4)電橋檢查。測量(liang)個繞組(zu)直流電阻,一般(ban)相(xiang)(xiang)差不應超過5%以上(shang),如超過,則電阻小的一相(xiang)(xiang)有短路(lu)故障(zhang)。
(5)短路偵察器(qi)法。被測繞組有短路,則鋼片就會產生振動。
(6)萬用表或(huo)兆歐(ou)表法。測(ce)任意兩相(xiang)(xiang)繞(rao)組相(xiang)(xiang)間(jian)的絕緣電阻,若讀書(shu)極小或(huo)為(wei)零,說明該二相(xiang)(xiang)繞(rao)組相(xiang)(xiang)間(jian)有短(duan)路。
(7)法。把三繞組串聯(lian)后(hou)通入(ru)低壓安全交流電,測得讀書小(xiao)的一組有短(duan)路故障。
(8)電(dian)流(liu)法。電(dian)機空載(zai)運行(xing),先(xian)測量(liang)三相電(dian)流(liu),在調換兩(liang)相測量(liang)并對比,若不隨電(dian)源調換而改變(bian),較(jiao)大電(dian)流(liu)的一相繞組有短路。
4.短路處理方法
(1)短路(lu)點在端(duan)部。可(ke)用(yong)絕(jue)緣材料將短路(lu)點隔開,也可(ke)重(zhong)包(bao)絕(jue)緣線,再上漆重(zhong)烘干。
(2)短路(lu)在線(xian)槽內。將(jiang)其(qi)軟化后,找(zhao)出短路(lu)點(dian)修復,重新(xin)放(fang)入(ru)線(xian)槽后,再上(shang)漆烘干(gan)。
(3)對短(duan)路(lu)(lu)線匝少于1/12的每相(xiang)繞組,串聯匝數時切斷全(quan)部(bu)短(duan)路(lu)(lu)線,將導通部(bu)分連接,形成閉合回(hui)路(lu)(lu),供(gong)應(ying)急使用(yong)。
(4)繞(rao)組短路點匝數超過(guo)1/12時(shi),要(yao)全部(bu)拆除重繞(rao)。
接地故障也(ye)可使導(dao)線燒(shao)(shao)毀,在并燒(shao)(shao)的(de)幾根(gen)(gen)(gen)(gen)導(dao)線中(zhong)有一根(gen)(gen)(gen)(gen)或幾根(gen)(gen)(gen)(gen)導(dao)線短路(lu)(lu)時,另幾根(gen)(gen)(gen)(gen)導(dao)線由于(yu)電流(liu)的(de)增加而溫度上升,引起(qi)繞(rao)(rao)組發熱而斷(duan)(duan)路(lu)(lu)。一般(ban)分為一相繞(rao)(rao)組端(duan)部(bu)斷(duan)(duan)線、匝間短路(lu)(lu)、并聯支路(lu)(lu)處斷(duan)(duan)路(lu)(lu)、多根(gen)(gen)(gen)(gen)導(dao)線并燒(shao)(shao)中(zhong)一根(gen)(gen)(gen)(gen)斷(duan)(duan)路(lu)(lu)、轉子(zi)斷(duan)(duan)籠。
1.故障現象
電動機不(bu)(bu)能啟動,三相電流(liu)不(bu)(bu)平衡,有異(yi)常噪聲(sheng)或振動大,溫升(sheng)超過(guo)允許(xu)值(zhi)或冒煙。
2.產生原因
(1)在(zai)檢(jian)修和(he)維護保養時(shi)碰斷或制(zhi)造質量(liang)問題。
(2)繞組(zu)各元(yuan)件(jian)、極(相)組(zu)和繞組(zu)與引接線等接線頭焊(han)接不(bu)良,長期運(yun)行過(guo)熱(re)脫焊(han)。
(3)受機械力和電磁場(chang)力使繞組損傷(shang)或拉斷。
(4)匝(za)間(jian)或相間(jian)短路及接地造成繞(rao)組嚴重燒(shao)焦或熔斷等。
3.檢查方法
(1)觀察法。斷點大多數(shu)發生(sheng)在繞組端部,看有(you)無碰折、接頭出(chu)有(you)無脫焊(han)。
(2)萬用(yong)表(biao)法(fa)(fa)。利用(yong)電阻檔(dang),對“Y”型接(jie)法(fa)(fa)的(de)將一(yi)根表(biao)棒(bang)接(jie)在(zai)“Y”形的(de)中心點上,另一(yi)根依次接(jie)在(zai)三相繞組(zu)的(de)首端,無窮大(da)的(de)一(yi)相為(wei)斷(duan)點;“△”型接(jie)法(fa)(fa)的(de)短(duan)開(kai)連接(jie)后,分別測(ce)每組(zu)繞組(zu),無窮大(da)的(de)則為(wei)斷(duan)路(lu)點。
(3)試燈法。方法同前,等不亮的一相為斷路。
(4)兆(zhao)歐表法。阻值趨向無窮大(da)(即(ji)不為(wei)零值)的一相為(wei)斷路點。
(5)電(dian)流(liu)表法。電(dian)機在運行時,用(yong)電(dian)流(liu)表測三(san)相(xiang)電(dian)流(liu),若(ruo)三(san)相(xiang)電(dian)流(liu)不平衡、又無短(duan)路(lu)現象,則(ze)電(dian)流(liu)較小的一相(xiang)繞(rao)組有部(bu)分短(duan)斷路(lu)故障。
(6)電(dian)橋法。當電(dian)機某一相(xiang)電(dian)阻比(bi)其他(ta)兩相(xiang)電(dian)阻大時,說(shuo)明(ming)該相(xiang)繞(rao)組有部分(fen)斷路故障;
(7)電(dian)(dian)(dian)流(liu)。對于(yu)(yu)“Y”型(xing)接法的(de),可將(jiang)(jiang)三相(xiang)繞組并聯后,通入低電(dian)(dian)(dian)壓大(da)電(dian)(dian)(dian)流(liu)的(de)交流(liu)電(dian)(dian)(dian),如果(guo)三相(xiang)繞組中的(de)電(dian)(dian)(dian)流(liu)相(xiang)差大(da)于(yu)(yu)10%時(shi),電(dian)(dian)(dian)流(liu)小(xiao)的(de)一端為(wei)斷(duan)(duan)路;對于(yu)(yu)“△”型(xing)接法的(de),先將(jiang)(jiang)定子繞組的(de)一個接點拆開,再逐相(xiang)通入低壓大(da)電(dian)(dian)(dian)流(liu),其中電(dian)(dian)(dian)流(liu)小(xiao)的(de)一相(xiang)為(wei)斷(duan)(duan)路。
(8)斷籠偵(zhen)察(cha)器檢(jian)查(cha)法。檢(jian)查(cha)時(shi),如果(guo)轉子斷籠,則的讀數(shu)應減小。
4.斷路處理方法
(1)斷路(lu)在端部時(shi),連接好(hao)后(hou)焊牢(lao),包(bao)上絕緣材料,套上,綁扎好(hao),再(zai)烘干(gan)。
(2)繞組由于匝間、相間短路和(he)接地等原因而造(zao)成繞組嚴重燒焦(jiao)的一般應(ying)更換(huan)新繞組。
(3)對斷路點(dian)(dian)在槽內的,屬少(shao)量斷點(dian)(dian)的做應急處(chu)理,采用分組(zu)淘汰法找出斷點(dian)(dian),并在繞組(zu)斷部將其連接好并絕緣(yuan)合格后(hou)使用。
(4)對(dui)籠(long)形轉(zhuan)子斷籠(long)的可采用(yong)焊接(jie)法、冷接(jie)法或換條法修復。
過大或不平衡過大,溫(wen)升太快或有劇(ju)烈振動并有很(hen)大的噪聲、燒(shao)斷等現象。
2、產生原因
誤(wu)(wu)將“△”型接(jie)成“Y”型;維(wei)修保養時三相繞組有一相首(shou)尾接(jie)反;減壓啟動是抽頭位置選(xuan)擇不合適(shi)或內部(bu)接(jie)線錯(cuo)誤(wu)(wu);新電機在下線時,繞組連接(jie)錯(cuo)誤(wu)(wu);舊電機出頭判(pan)斷不對。
3.檢修方法
(1)滾(gun)珠法。 如滾(gun)珠沿定子內(nei)圓(yuan)周表面旋轉滾(gun)動,說明正確,否則(ze)繞組有(you)接錯現象。
(2)指南針法。如(ru)果繞(rao)組(zu)(zu)(zu)沒(mei)有接錯(cuo),則(ze)(ze)在(zai)一(yi)相(xiang)繞(rao)組(zu)(zu)(zu)中(zhong),指南針經過相(xiang)鄰的(de)極(ji)(相(xiang))組(zu)(zu)(zu)時,所指的(de)極(ji)性(xing)(xing)應相(xiang)反(fan),在(zai)三(san)相(xiang)繞(rao)組(zu)(zu)(zu)中(zhong)相(xiang)鄰的(de)不同相(xiang)的(de)極(ji)(相(xiang))組(zu)(zu)(zu)也相(xiang)反(fan);如(ru)極(ji)性(xing)(xing)方向不變時,說明有一(yi)極(ji)(相(xiang))組(zu)(zu)(zu)反(fan)接;若(ruo)指向不定,則(ze)(ze)相(xiang)組(zu)(zu)(zu)內有反(fan)接的(de)線圈(quan)。
(3)電壓法(fa)。按接線(xian)圖(tu),如果兩次(ci)測量均(jun)無指示,或一次(ci)有讀數(shu)、一次(ci)沒有讀數(shu),說明繞組有接反處。
(4)常(chang)見的(de)還有法(fa)、毫安(an)表法(fa)、電動機轉向法(fa)等。
4.處理方法
(1)一個(ge)線圈(quan)或線圈(quan)組接反(fan),則空載電流有較(jiao)大的(de)不平(ping)衡,應進廠返修(xiu)。
(2)引(yin)出線錯誤的應正確(que)判斷(duan)首尾后重(zhong)新(xin)連(lian)接。
(3)減壓啟動接(jie)(jie)錯(cuo)的應對(dui)照接(jie)(jie)線圖或原理圖,認真校對(dui)重新接(jie)(jie)線。
(4)新(xin)電(dian)機(ji)下線或重接新(xin)繞(rao)組(zu)后接線錯誤的,應送廠返修。
(5)定子繞組一相接反時,接反的一相電流(liu)特別大,可(ke)根據這個特點(dian)查找故障并進行維修。
(6)把(ba)“Y”型接成“△”型或匝數不夠,則空載電(dian)流大,應及時更正。
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